DR0840-61-103-10-5D-C A10 Сверло твердосплавное

Cверла твердосплавные обозначение

1. Диаметр сверла
2. Длина винтовой канавки в мм
3. Общая длина сверла в мм
4. Диаметр хвостовика в мм
5. Соотношение длины к диаметру
6. С внутренним подводом СОЖ
7. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Сверло твердосплавное DR0840-61-103-10-5D-C A10 — Технический анализ и применение

Представляем высокоточный инструмент для профессиональной обработки металлов — твердосплавное сверло DR0840-61-103-10-5D-C A10. Данная модель разработана для станков с ЧПУ и обеспечивает стабильное сверление на глубину до пяти диаметров без предварительного зацентрирования.

Ключевые конструктивные особенности

Артикул изделия полностью раскрывает его геометрию и технологические возможности:

• Диаметр сверла: 8,40 мм (DR0840) — оптимальный размер для создания крепежных отверстий под резьбу или болтовые соединения.
• Длина рабочей части: 61 мм — позволяет обрабатывать заготовки средней толщины без перегрузки инструмента.
• Общая длина: 103 мм — классический вылет для глубоких отверстий в корпусных деталях.
• Диаметр хвостовика: 10 мм — стандартный цилиндрический хвостовик для цанговых патронов ER или гидравлических оправок.
• Соотношение длины к диаметру (5D): глубина сверления до 42 мм. Такая пропорция гарантирует минимальное биение и высокую точность позиционирования.
• Внутренний подвод СОЖ (C): сверло оснащено двумя прямыми каналами для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Это обеспечивает эффективное отведение тепла и эвакуацию стружки, что критически важно при работе на высоких подачах.
• Без покрытия (A10): инструмент не имеет дополнительного защитного слоя. Это решение предпочтительно для обработки алюминиевых сплавов, латуни и мягких сталей, где требуется острая режущая кромка без эффекта налипания материала.

Для каких материалов и условий подходит

Сверло DR0840-61-103-10-5D-C A10 демонстрирует наилучшие результаты при сверлении:

• Цветных металлов (алюминий, медь, бронза, латунь) — благодаря отсутствию покрытия предотвращается образование нароста на кромке.
• Конструкционных сталей с прочностью до 800 Н/мм² — при использовании обильной подачи СОЖ.
• Чугуна (серого и высокопрочного) — за счет острой заточки и стабильной геометрии канавок.

Условия эксплуатации: рекомендуется использовать на обрабатывающих центрах с внутренней подачей охлаждающей жидкости через шпиндель. Рабочая скорость резания — от 60 до 120 м/мин в зависимости от твердости материала. Наличие каналов СОЖ позволяет увеличить стойкость инструмента на 30–40% по сравнению с аналогами без внутреннего охлаждения.

Преимущества модели: высокая концентричность благодаря шлифованному хвостовику (h6), улучшенный отвод стружки за счет полированных винтовых канавок, возможность работы в автоматическом цикле без ручной смены инструмента. Идеальный выбор для серийного производства деталей из алюминия и мягких сталей.