DR0630-53-91-8-5D-C XC5150 Сверло твердосплавное

Cверла твердосплавные обозначение

1. Диаметр сверла
2. Длина винтовой канавки в мм
3. Общая длина сверла в мм
4. Диаметр хвостовика в мм
5. Соотношение длины к диаметру
6. С внутренним подводом СОЖ
7. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Сверло твердосплавное DR0630-53-91-8-5D-C XC5150: Прецизионность и надежность

DR0630-53-91-8-5D-C XC5150 — это высокоточное твердосплавное сверло, разработанное для сверления глубоких отверстий в сложных материалах. Каждый элемент в маркировке инструмента несет конкретную информацию о его геометрии и возможностях.

Диаметр сверла составляет 6,30 мм (код DR0630), что позволяет выполнять отверстия среднего размера с высокой точностью. Длина рабочей части (стружечной канавки) — 53 мм, а общая длина инструмента — 91 мм. Диаметр хвостовика равен 8 мм, что обеспечивает надежное крепление в патроне и минимальное биение.

Соотношение длины сверления к диаметру — 5D. Это означает, что глубина сверления может достигать 5 диаметров (до 31,5 мм) без потери точности. Такая геометрия гарантирует минимальное биение и высокую стабильность при работе, что особенно важно при обработке твердых сплавов и нержавеющих сталей.

Ключевые особенности и преимущества

• Покрытие XC5150: На основе AlCrN (нитрид алюминия и хрома). Обеспечивает высокую термостойкость и износостойкость, позволяет работать на высоких скоростях резания без перегрева. Идеально подходит для сухого резания и обработки легированных сталей.
• Внутренний подвод СОЖ (канал C): Сверло оснащено двумя внутренними каналами для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Это эффективно отводит тепло и стружку из зоны резания, увеличивая стойкость инструмента и улучшая качество поверхности отверстия.
• Универсальность: Рекомендуется для сверления нержавеющих, жаропрочных, титановых сплавов и закаленных сталей (до 48 HRC). Подходит для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

Данное сверло обеспечивает высокую производительность и точность при глубоком сверлении. Благодаря комбинации геометрии 5D и покрытия XC5150, инструмент демонстрирует отличные результаты в условиях повышенных нагрузок и температур, сокращая время обработки и увеличивая ресурс оснастки.