DR0235-20-62-3-5D-C A10 Сверло твердосплавное

Cверла твердосплавные обозначение

1. Диаметр сверла
2. Длина винтовой канавки в мм
3. Общая длина сверла в мм
4. Диаметр хвостовика в мм
5. Соотношение длины к диаметру
6. С внутренним подводом СОЖ
7. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Сверло твердосплавное DR0235-20-62-3-5D-C A10

Твердосплавное сверло DR0235-20-62-3-5D-C A10 — это высокоточный инструмент для обработки отверстий в сложных материалах. Каждый параметр в маркировке изделия несет практическую информацию: диаметр сверла составляет 2,35 мм, длина рабочей части (винтовой канавки) — 20 мм, общая длина — 62 мм, диаметр хвостовика — 3 мм.

Ключевые особенности и конструкция

Соотношение длины сверления к диаметру 5:1 (5D) обеспечивает оптимальный баланс между глубиной обработки и жесткостью инструмента. Такая геометрия гарантирует минимальное биение и высокую точность при работе с нержавеющей сталью, жаропрочными сплавами, титаном и легированными сталями.

Данная модель оснащена внутренними каналами для подачи СОЖ (обозначение "C" в маркировке). Это позволяет эффективно отводить тепло и стружку из зоны резания, увеличивая стойкость инструмента в 2-3 раза по сравнению со стандартными сверлами. Покрытие A10 указывает на отсутствие дополнительного защитного слоя — инструмент предназначен для работы с СОЖ в автоматических и обрабатывающих центрах.

Преимущества использования

• Высокая точность: конструкция 5D минимизирует биение, что критично при обработке глубоких отверстий.
• Универсальность: подходит для сверления нержавейки, жаропрочных сплавов, титановых сплавов и легированных сталей.
• Эффективное охлаждение: внутренние каналы СОЖ обеспечивают стабильный отвод тепла и стружки, предотвращая перегрев режущей кромки.
• Долговечность: твердосплавная основа с геометрией, оптимизированной для работы с вязкими и абразивными материалами.

Сверло DR0235-20-62-3-5D-C A10 рекомендуется для использования на станках с ЧПУ и автоматических линиях, где требуется стабильное качество обработки и высокая производительность. Отсутствие покрытия делает его идеальным выбором для условий интенсивного охлаждения, где важно избежать термического удара по покрытию.