DRP1103-55-105-12-2D-C XC5150 Сверло твердосплавное пилотное

Cверла твердосплавные обозначение

1. Диаметр сверла
2. Длина винтовой канавки в мм
3. Общая длина сверла в мм
4. Диаметр хвостовика в мм
5. Соотношение длины к диаметру
6. С внутренним подводом СОЖ
7. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Сверло твердосплавное пилотное DRP1103-55-105-12-2D-C XC5150

Компактное и высокоточное пилотное сверло DRP1103-55-105-12-2D-C XC5150 предназначено для выполнения направляющих отверстий перед чистовой обработкой. Благодаря уникальной геометрии и современному покрытию, инструмент обеспечивает стабильное позиционирование и минимальное биение при входе в материал.

Ключевые характеристики и расшифровка маркировки

Каждый элемент в названии модели несет точную информацию о геометрии и конструкции:

• DRP1103 — диаметр сверла составляет 11,03 мм. Это значение оптимизировано для создания точных пилотных отверстий под последующее фрезерование или зенкование.
• 55 — длина винтовой канавки (рабочей части) равна 55 мм. Этого достаточно для сверления сквозных отверстий в заготовках средней толщины и работы в глубоких пазах.
• 105 — общая длина инструмента 105 мм. Компактный размер снижает вибрацию и повышает жесткость при работе на высоких оборотах.
• 12 — диаметр хвостовика 12 мм (h6). Обеспечивает надежное крепление в цанговых патронах и гидравлических оправках.
• 2D — соотношение длины сверления к диаметру составляет 2:1. Такая пропорция гарантирует максимальную устойчивость к боковым нагрузкам и исключает увод сверла при входе в твердые сплавы.
• C — инструмент оснащен внутренними каналами для подвода СОЖ. Это позволяет эффективно отводить тепло и стружку из зоны резания, увеличивая ресурс сверла до 40%.
• XC5150 — многослойное покрытие на основе AlCrN (алюмохромнитрид). Обеспечивает высокую твердость (до 3500 HV) и термическую стабильность до 1100°C.

Применение и преимущества

Пилотное сверло DRP1103-55-105-12-2D-C XC5150 идеально подходит для обработки:

• Нержавеющих сталей (AISI 304, 316, 321) — покрытие XC5150 предотвращает налипание материала на режущие кромки.
• Титановых сплавов (Ti-6Al-4V) — геометрия 2D снижает риск сколов при ударных нагрузках.
• Инструментальных сталей (HRC 45–55) — твердосплавная основа из микрозернистого карбида вольфрама выдерживает высокие температуры без потери режущих свойств.
• Чугуна и алюминиевых сплавов — подходит для сухого резания благодаря низкому коэффициенту трения покрытия.

Преимущества использования:

• Минимальное биение — точная шлифовка спиральных канавок гарантирует концентричность отверстий в пределах IT8-IT9.
• Увеличенный срок службы — покрытие XC5150 в 2-3 раза дольше сохраняет остроту кромок по сравнению с TiN