DRP0273-16-58-3-2D-C XC5150 Сверло твердосплавное пилотное

Cверла твердосплавные обозначение

1. Диаметр сверла
2. Длина винтовой канавки в мм
3. Общая длина сверла в мм
4. Диаметр хвостовика в мм
5. Соотношение длины к диаметру
6. С внутренним подводом СОЖ
7. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Сверло твердосплавное пилотное DRP0273-16-58-3-2D-C XC5150

DRP0273-16-58-3-2D-C XC5150 — это прецизионное пилотное сверло из твердого сплава, разработанное для выполнения высокоточных отверстий в сложных материалах. Модель сочетает в себе усиленную конструкцию и современное покрытие, что делает его незаменимым инструментом для серийного производства и ремонтных работ.

Ключевые особенности и расшифровка маркировки

Каждый элемент в названии несет точную информацию о геометрии и назначении:

• DRP0273: Диаметр сверла составляет 2.73 мм — оптимальный размер для создания центровочных и пилотных отверстий.
• 16: Длина винтовой канавки (рабочей части) равна 16 мм, что обеспечивает эффективный отвод стружки при сверлении на небольшую глубину.
• 58: Общая длина инструмента — 58 мм, позволяющая работать в труднодоступных местах.
• 3: Диаметр хвостовика составляет 3 мм (стандартный цилиндрический хвостовик по DIN 6535 HA), что гарантирует надежное закрепление в патроне.
• 2D: Соотношение длины сверления к диаметру — 2:1. Это короткое сверло с максимальной жесткостью, исключающее увод инструмента и обеспечивающее идеальную точность входа.
• C: Сверло оснащено внутренними каналами для подачи СОЖ. Два канала подводят смазочно-охлаждающую жидкость непосредственно в зону реза, что снижает температуру и улучшает качество обработки.
• XC5150: Многослойное износостойкое покрытие на основе AlCrN (алюмохромовый нитрид). Оно обеспечивает высокую твердость, термостойкость до 1100°C и отличную адгезию, что идеально подходит для сухого резания и работы с абразивными материалами.

Для каких материалов и условий подходит

Благодаря короткой рабочей части (2D) и покрытию XC5150, это сверло отлично справляется с:

• Нержавеющими и жаропрочными сталями (группа ISO M и S).
• Титановыми сплавами — покрытие предотвращает налипание стружки.
• Закаленными сталями до 50 HRC.
• Чугуном и высокопрочными алюминиевыми сплавами.

Рекомендуется для создания точных центровых отверстий перед глубоким сверлением, а также для обработки в автоматизированных циклах (на станках с ЧПУ) благодаря внутренней подаче СОЖ.

Преимущества модели

• Минимальное биение: Соотношение 2D и жесткая конструкция исключают вибрации даже при высоких подачах.
• Увеличенная стойкость: Покрытие XC5150 в 2–3 раза продлевает срок службы инструмента по сравнению с обычными нитрид-титановыми покрытиями.
• Универсальность: Работает как с СОЖ,