HMP 05027D12L45 1.0ISO A10 Резьбофреза твердосплавная

РЕЗЬБОФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

1. Е (при наличии) - фрезерование наружной резьбы
2. Тип резьбофрезы
   • HMP - грибковая (1 ряд зубьев)
   • HMC - стандартная (3 ряда зубьев)
   • HMG - со спиральным зубом
3. B (при наличии) - с прямым внутренним каналом СОЖ
4. Диаметр хвостовика
5. Диаметр режущей части
6. Количество зубьев
   • C - 3 зуба
   • D - 4 зуба
   • E - 5 зубьев
   • F - 6 зубьев
7. Длина рабочей части
8. Общая длина
9. Шаг резьбы
10. Стандарт резьбы
11. Покрытие
    • XC4250 - покрытие на основе TiAISiN
    • А 10 - без покрытия

Твердосплавная резьбофреза HMP 05027D12L45 1.0ISO A10

Представляем вашему вниманию высокоточный инструмент для нарезания внутренней резьбы — резьбофреза HMP 05027D12L45. Модель относится к типу HMP (грибковая), что означает наличие одного ряда зубьев, идеально подходящего для работы в условиях ограниченного пространства и при необходимости быстрого формирования резьбы.

Ключевые технические характеристики

• Диаметр хвостовика: 5 мм — обеспечивает надежное закрепление в патроне станка.
• Диаметр режущей части: 27 мм — позволяет обрабатывать отверстия среднего и большого диаметра.
• Количество зубьев: 4 (обозначение D) — сбалансированная геометрия для стабильного резания и высокой производительности.
• Длина рабочей части: 12 мм — оптимальна для сквозных и глухих отверстий.
• Общая длина: 45 мм — компактный размер для удобства работы в станках с ограниченным вылетом.
• Шаг резьбы: 1.0 мм — соответствует стандарту ISO для метрической резьбы.
• Покрытие: А10 — инструмент поставляется без покрытия, что обеспечивает чистую геометрию кромки.

Преимущества и особенности применения

Благодаря высокой точности диаметра, режущая часть выполняется с допуском +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), что гарантирует стабильное формирование резьбы без отклонений. Конструкция грибкового типа исключает затирание стружки в зоне реза, что особенно важно при работе с вязкими материалами.

Инструмент применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Для достижения максимального качества поверхности и продления срока службы фрезы обработка должна всегда вестись с применением СОЖ.

Отсутствие покрытия (А10) позволяет использовать инструмент в тех случаях, где требуется максимальная острота кромки, например, при финишной обработке или при работе с материалами, склонными к налипанию. При этом рекомендуется контролировать режимы резания, чтобы избежать перегрева.