HMP 03019C05L50 N60 P0.35-0.6 A10 Резьбофреза твердосплавная

РЕЗЬБОФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

1. Е (при наличии) - фрезерование наружной резьбы
2. Тип резьбофрезы
   • HMP - грибковая (1 ряд зубьев)
   • HMC - стандартная (3 ряда зубьев)
   • HMG - со спиральным зубом
3. B (при наличии) - с прямым внутренним каналом СОЖ
4. Диаметр хвостовика
5. Диаметр режущей части
6. Количество зубьев
   • C - 3 зуба
   • D - 4 зуба
   • E - 5 зубьев
   • F - 6 зубьев
7. Длина рабочей части
8. Общая длина
9. Шаг резьбы
10. Стандарт резьбы
11. Покрытие
    • XC4250 - покрытие на основе TiAISiN
    • А 10 - без покрытия

Резьбофреза твердосплавная HMP 03019C05L50 N60 P0.35-0.6 A10

Твердосплавная резьбофреза HMP 03019C05L50 N60 P0.35-0.6 A10 из серии HMP — это высокоточный инструмент грибкового типа с одним рядом зубьев, предназначенный для нарезания внутренних резьб. Благодаря компактной конструкции и жесткости твердосплавного материала, фреза обеспечивает стабильную обработку даже в сложных условиях.

Ключевые особенности и расшифровка параметров

• Тип HMP (грибковая): один ряд зубьев, что исключает затирание стружки и обеспечивает отличный отвод тепла при фрезеровании.
• Диаметр хвостовика: 03 мм — обеспечивает надежное закрепление в патроне.
• Диаметр режущей части: 019 мм — позволяет обрабатывать резьбы малого диаметра.
• Количество зубьев (C): 3 зуба — оптимальный баланс между производительностью и чистотой обработки.
• Длина рабочей части: 05 мм.
• Общая длина: L50 (50 мм).
• Шаг резьбы: N60 (0.35–0.6 мм) — для мелких резьб с шагом от 0,35 до 0,6 мм.

Преимущества и область применения

Инструмент без покрытия (A10) — это классическое решение для обработки материалов, где не требуется дополнительная защита от налипания. Однако для повышения износостойкости рекомендуется применять модели с покрытием AlTiN (например, XC5150), которое исключает затирание и продлевает срок службы.

Резьбофреза HMP 03019C05L50 применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Благодаря высокой точности диаметра, достигаемой за счет допуска на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), инструмент гарантирует стабильное качество резьбы.

Важно: Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ для отвода тепла и улучшения качества поверхности.