HMG 16159D38L100 16UN XC4250 Резьбофреза твердосплавная

РЕЗЬБОФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

1. Е (при наличии) - фрезерование наружной резьбы
2. Тип резьбофрезы
   • HMP - грибковая (1 ряд зубьев)
   • HMC - стандартная (3 ряда зубьев)
   • HMG - со спиральным зубом
3. B (при наличии) - с прямым внутренним каналом СОЖ
4. Диаметр хвостовика
5. Диаметр режущей части
6. Количество зубьев
   • C - 3 зуба
   • D - 4 зуба
   • E - 5 зубьев
   • F - 6 зубьев
7. Длина рабочей части
8. Общая длина
9. Шаг резьбы
10. Стандарт резьбы
11. Покрытие
    • XC4250 - покрытие на основе TiAISiN
    • А 10 - без покрытия

HMG 16159D38L100 16UN XC4250 Резьбофреза твердосплавная

Твердосплавная резьбофреза HMG 16159D38L100 16UN XC4250 представляет собой высокопроизводительный инструмент для нарезания точных резьб методом фрезерования. Благодаря спиральному расположению зубьев обеспечивается плавное резание и исключается затирание, что особенно важно при обработке сложных материалов.

Ключевые особенности и расшифровка параметров

Каждый элемент в обозначении инструмента несет строго определенную информацию о его геометрии и назначении:

• HMG — тип инструмента: резьбофреза со спиральным зубом, обеспечивающая равномерное распределение нагрузки.
• 16 — диаметр хвостовика составляет 16 мм, что гарантирует надежное зажатие в патроне.
• 159 — диаметр режущей части 15.9 мм, позволяющий обрабатывать отверстия соответствующего размера.
• D — количество зубьев: 4 зуба (D — 4 зуба), что обеспечивает высокую производительность и чистоту обработки.
• 38 — длина рабочей части 38 мм, достаточная для большинства стандартных резьбовых соединений.
• L100 — общая длина инструмента 100 мм, что обеспечивает удобство работы в глубоких полостях.
• 16UN — стандарт резьбы: 16 ниток на дюйм, унифицированная резьба (UN).
• XC4250 — современное износостойкое покрытие на основе TiAlSiN, продлевающее срок службы инструмента.

Преимущества покрытия XC4250 и точность изготовления

Покрытие XC4250 (на основе TiAlSiN) значительно повышает твердость поверхности и термостойкость режущей кромки. В процессе эксплуатации такое покрытие исключает затирание даже при интенсивной подаче СОЖ. Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ для оптимального отвода тепла и стружки.

Инструмент отличается высокой точностью диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77). Это гарантирует стабильное получение резьбы с заданными параметрами без дополнительной калибровки.

Рекомендуемые материалы для обработки

Данная резьбофреза применяется при обработке:

• углеродистых и легированных сталей;
• нержавеющих сталей;
• чугунов (серый, высокопрочный);
• жаропрочных сталей и сплавов.

Благодаря спиральной геометрии и износостойкому покрытию, инструмент стабильно работает в условиях прерывистого резания и обеспечивает отличное качество поверхности резьбы.