HMG 10099D24L75 1.0ISO A10 Резьбофреза твердосплавная

РЕЗЬБОФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

1. Е (при наличии) - фрезерование наружной резьбы
2. Тип резьбофрезы
   • HMP - грибковая (1 ряд зубьев)
   • HMC - стандартная (3 ряда зубьев)
   • HMG - со спиральным зубом
3. B (при наличии) - с прямым внутренним каналом СОЖ
4. Диаметр хвостовика
5. Диаметр режущей части
6. Количество зубьев
   • C - 3 зуба
   • D - 4 зуба
   • E - 5 зубьев
   • F - 6 зубьев
7. Длина рабочей части
8. Общая длина
9. Шаг резьбы
10. Стандарт резьбы
11. Покрытие
    • XC4250 - покрытие на основе TiAISiN
    • А 10 - без покрытия

Твердосплавная резьбофреза HMG 10099D24L75 1.0ISO A10

Представляем вам высокоточный инструмент для нарезания внутренней резьбы — твердосплавную резьбофрезу HMG 10099D24L75 1.0ISO A10. Данная модель относится к типу HMG (со спиральным зубом), что обеспечивает плавное резание и эффективное отведение стружки, особенно при обработке глубоких отверстий. Инструмент предназначен для работы на станках с ЧПУ и позволяет значительно повысить производительность по сравнению с метчиками.

Расшифровка ключевых параметров

Каждый символ в маркировке инструмента несет важную информацию о его геометрии и применении:

• Диаметр хвостовика (10 мм) — обеспечивает надежное закрепление в патроне.
• Диаметр режущей части (9.9 мм) — оптимизирован для высокоточной обработки.
• Количество зубьев (D — 4 зуба) — гарантирует сбалансированную нагрузку и высокое качество поверхности резьбы.
• Длина рабочей части (24 мм) и общая длина (75 мм) — позволяют обрабатывать резьбу в глубоких отверстиях.
• Шаг резьбы (1.0 мм) — соответствует стандартному метрическому шагу ISO.
• Покрытие A10 — инструмент не имеет износостойкого покрытия, что подходит для обработки цветных металлов и алюминиевых сплавов, где требуется исключить налипание материала.

Преимущества и особенности

Благодаря конструкции со спиральным зубом, данная резьбофреза исключает затирание стружки в рабочей зоне. Инструмент применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Высокая точность диаметра достигается благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), что гарантирует стабильное качество резьбы. Важно: обработка должна всегда вестись с применением СОЖ для увеличения стойкости инструмента.