HMC 10096C23L75 20UN XC4250 Резьбофреза твердосплавная

РЕЗЬБОФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

1. Е (при наличии) - фрезерование наружной резьбы
2. Тип резьбофрезы
   • HMP - грибковая (1 ряд зубьев)
   • HMC - стандартная (3 ряда зубьев)
   • HMG - со спиральным зубом
3. B (при наличии) - с прямым внутренним каналом СОЖ
4. Диаметр хвостовика
5. Диаметр режущей части
6. Количество зубьев
   • C - 3 зуба
   • D - 4 зуба
   • E - 5 зубьев
   • F - 6 зубьев
7. Длина рабочей части
8. Общая длина
9. Шаг резьбы
10. Стандарт резьбы
11. Покрытие
    • XC4250 - покрытие на основе TiAISiN
    • А 10 - без покрытия

Резьбофреза твердосплавная HMC 10096C23L75 20UN XC4250

Представляем вам высокоточную резьбофрезу HMC 10096C23L75 20UN XC4250, предназначенную для эффективного нарезания резьбы на современном фрезерном оборудовании. Инструмент относится к типу HMC (стандартная) и оснащен тремя режущими зубьями, что обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и качеством обработки.

Ключевые особенности и конструкция

Данная модель имеет диаметр хвостовика 10 мм и диаметр режущей части 9,6 мм. Длина рабочей части составляет 23 мм, а общая длина инструмента — 75 мм. Такие габариты позволяют обрабатывать глубокие отверстия и сложные детали. Шаг резьбы 20 UN (20 ниток на дюйм) соответствует стандарту дюймовой резьбы UN. Благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77) достигается высокая точность диаметра, что критически важно для ответственных соединений.

Область применения и материалы

Резьбофреза HMC 10096C23L75 20UN XC4250 применяется при обработке широкого спектра материалов:

• углеродистые и легированные стали;
• нержавеющие и жаропрочные стали;
• чугуны различных марок;
• титановые сплавы.

Инструмент идеально подходит для фрезерования как глухих, так и сквозных отверстий, обеспечивая стабильное качество резьбы даже в сложных условиях резания.

Преимущества покрытия XC4250

Инструмент имеет современное покрытие XC4250 на основе TiAlSiN. Это покрытие значительно повышает износостойкость и термостойкость режущей кромки. Благодаря его свойствам, обработка ведется с минимальным тепловыделением, что исключает затирание материала и образование налипов на инструменте. Для достижения наилучших результатов и максимального срока службы резьбофрезы, обработка должна всегда вестись с применением СОЖ.

Рекомендации по эксплуатации

Для обеспечения высокой производительности и чистоты поверхности рекомендуется использовать синхронную подачу по оси Z. При выборе режимов резания ориентируйтесь на твердость обрабатываемого материала и жесткость системы "станок-оснастка-деталь". Данная резьбофреза является надежным решением для серийного производства, где требуется стабильность и повторяемость результатов.