RMH2000-S22N95A25Z8L150 A10 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMH2000-S22N95A25Z8L150 A10: Прецизионная обработка отверстий

Твердосплавная развертка RMH2000-S22N95A25Z8L150 A10 представляет собой высокоточный инструмент, предназначенный для финишной обработки сквозных отверстий. Модель RMH указывает на наличие спиральной канавки, что обеспечивает эффективное удаление стружки и идеально подходит для сквозных отверстий. Отсутствие покрытия (обозначение A10) делает данную развертку оптимальным выбором для обработки мягких и вязких материалов, где требуется максимальная острота режущей кромки.

Ключевые особенности и параметры

Каждый элемент в маркировке изделия несет точную информацию о его геометрии и назначении:

• Диаметр режущей части (2000): Составляет 20.00 мм. Высокая точность диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), что гарантирует получение отверстий по классу точности H7.
• Диаметр хвостовика (S22): 22 мм (допуск по h6), обеспечивает надежное и точное крепление в патроне или цанге.
• Длина рабочей части (N95): 95 мм, позволяет обрабатывать глубокие отверстия с сохранением стабильности инструмента.
• Длина режущей части (A25): 25 мм, оптимизирована для равномерного распределения нагрузки на зубья.
• Количество зубьев (Z8): 8 зубьев, что обеспечивает высокую производительность и отличное качество обработанной поверхности.
• Общая длина (L150): 150 мм, стандартная длина для удобства работы на большинстве станков.

Материалы и условия применения

Данная развертка без покрытия (A10) демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов. Острая кромка исключает затирание и обеспечивает идеальную геометрию отверстия. Также инструмент применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух. Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ для эффективного охлаждения зоны реза и удаления стружки.

Отсутствие покрытия позволяет добиться минимального радиального биения и высокой чистоты поверхности (Ra до 0.32 мкм) за счет максимальной остроты режущих кромок. Это идеальный выбор для задач, где требуется высочайшая точность и отсутствие налипания материала на инструмент.