RMH1900-S20N95A25Z8L150 A10 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMH1900-S20N95A25Z8L150 A10

Твердосплавная развертка RMH1900-S20N95A25Z8L150 A10 — это прецизионный инструмент, предназначенный для финишной обработки отверстий с высокой точностью. Модель со спиральной канавкой (RMH) оптимизирована для сквозных отверстий, обеспечивая плавный отвод стружки и исключая затирание в процессе резания. Инструмент применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей.

Ключевые особенности и параметры

• Диаметр режущей части: 19.00 мм (допуск +0,004/+0,008 по ГОСТ 13779-77) — гарантирует высокую точность отверстия под посадку H7.
• Диаметр хвостовика (S20): 20 мм (допуск h6) — обеспечивает надежное крепление в патроне и минимальное биение.
• Длина рабочей части (N95): 95 мм — позволяет обрабатывать глубокие отверстия.
• Длина режущей части (A25): 25 мм — сбалансированная геометрия для плавного врезания.
• Количество зубьев (Z8): 8 зубьев — обеспечивает высокую производительность и качество обработанной поверхности.
• Общая длина (L150): 150 мм — универсальный размер для большинства станочных операций.
• Покрытие А10: инструмент поставляется без покрытия, что делает его идеальным выбором для обработки цветных сплавов и алюминия. Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух.

Преимущества использования

Благодаря твердосплавной основе и спиральной геометрии канавки, развертка демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов. Наличие внутренних каналов для подвода СОЖ (обозначение «-C» в маркировке) позволяет эффективно охлаждать зону резания, что исключает затирание и повышает чистоту обрабатываемой поверхности. Инструмент обеспечивает стабильный допуск отверстия и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации.

Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ для достижения максимальной точности и стойкости инструмента.