RMH1600-S18N97A25Z6L150 XC5150 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMH1600-S18N97A25Z6L150 XC5150

Профессиональная развертка RMH1600-S18N97A25Z6L150 XC5150 предназначена для чистовой обработки сквозных отверстий с высокой точностью. Инструмент оснащен спиральной канавкой, что обеспечивает эффективное удаление стружки и исключает затирание при работе. Благодаря конструкции, развертка идеально подходит для финишных операций, где требуется минимальная шероховатость поверхности и точный диаметр.

Ключевая особенность модели — покрытие XC5150 (на основе AlTiN). Этот слой значительно повышает твердость и термостойкость режущей кромки, что позволяет обрабатывать материалы с высокой абразивностью. Инструмент демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов, а также эффективен при работе с чугунами и жаропрочными сталями. Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух.

Основные параметры и расшифровка обозначения

Каждый элемент в названии RMH1600-S18N97A25Z6L150 XC5150 несет конкретную информацию о геометрии и возможностях инструмента:

• RMH — тип инструмента: развертка твердосплавная со спиральной канавкой для сквозных отверстий.
• 1600 — диаметр режущей части: 16,00 мм (допуск +0,004/+0,008 мм, что гарантирует высокую точность диаметра по ГОСТ 13779-77).
• S18 — диаметр хвостовика: 18 мм (допуск по h6).
• N97 — длина рабочей части: 97 мм.
• A25 — длина режущей части: 25 мм.
• Z6 — количество зубьев: 6.
• L150 — общая длина инструмента: 150 мм.
• XC5150 — наличие износостойкого покрытия на основе AlTiN (в отличие от A10, где покрытие отсутствует).

Применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ для достижения оптимального качества поверхности и стойкости инструмента.