RMH0799-S8N60A16Z6L100 XC5150 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Твердосплавная развертка RMH0799-S8N60A16Z6L100 XC5150: Прецизионная обработка отверстий

Представляем высокоточную твердосплавную развертку RMH0799-S8N60A16Z6L100 XC5150, предназначенную для финишной обработки сквозных отверстий в сложных материалах. Инструмент обеспечивает высокое качество поверхности и строгое соблюдение допусков, что делает его незаменимым в современном машиностроении.

Ключевые особенности и расшифровка обозначений

• Тип RMH: Развертка со спиральной канавкой, оптимизированная для сквозных отверстий. Спиральная геометрия обеспечивает эффективное удаление стружки и исключает затирание в процессе работы.
• Диаметр режущей части 0799 (7.99 мм): Высокая точность диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77). Это гарантирует получение отверстий с высокой точностью (класс H7).
• Хвостовик S8 (8 мм): Диаметр хвостовика обеспечивает надежное закрепление в патроне и передачу крутящего момента. Допуск по h6 гарантирует точное позиционирование.
• Рабочая длина N60 (60 мм) и режущая часть A16 (16 мм): Оптимальные параметры для обработки глубоких отверстий в заготовках средней толщины.
• Количество зубьев Z6: Шесть зубьев обеспечивают равномерную нагрузку, высокую производительность и отличное качество обработанной поверхности.
• Общая длина L100 (100 мм): Стандартная длина, подходящая для большинства обрабатывающих центров и станков.

Материалы и условия применения

Данная развертка с покрытием XC5150 (AlTiN) применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Покрытие AlTiN значительно повышает твердость инструмента и его стойкость к высокотемпературному износу, что позволяет работать с материалами, склонными к налипанию. Инструмент демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов.

Важно: Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ. Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух. При обработке вязких материалов (например, нержавеющих сталей) обязательно применение обильной подачи смазочно-охлаждающей жидкости для предотвращения наростообразования и обеспечения стабильного резания.