RMH0598-S6N34A12Z6L75 A10 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMH0598-S6N34A12Z6L75 A10

Профессиональная твердосплавная развертка RMH0598-S6N34A12Z6L75 A10 предназначена для чистовой обработки отверстий с высокой точностью. Инструмент со спиральной канавкой (тип RMH) оптимален для сквозных отверстий, обеспечивая плавный отвод стружки и исключая затирание на выходе. Благодаря конструкции из цельного твердого сплава, развертка демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов.

Ключевые особенности и технические параметры

• Диаметр режущей части: 5,98 мм. Высокая точность диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), что гарантирует получение отверстий по классу H7.
• Диаметр хвостовика (S6): 6 мм (допуск по h6). Обеспечивает надежную фиксацию в патроне станка и минимальное биение.
• Длина рабочей части (N34): 34 мм. Позволяет обрабатывать отверстия средней глубины.
• Длина режущей части (A12): 12 мм. Оптимальная длина для равномерного распределения нагрузки на зубья.
• Количество зубьев (Z6): 6. Обеспечивает высокую производительность и качество поверхности.
• Общая длина (L75): 75 мм. Удобна для работы на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании.

Инструмент не имеет покрытия (обозначение A10). Это делает его идеальным выбором для обработки алюминиевых и цветных сплавов, где адгезия стружки минимальна. Развертка также применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей.

Условия эксплуатации

Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух. Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ — это исключает затирание и перегрев режущих кромок. Наличие внутреннего подвода СОЖ (обозначение -C) позволяет подавать смазочно-охлаждающую жидкость непосредственно в зону реза, что особенно важно при глубоком сверлении и работе с вязкими материалами.

Преимущества модели:

• Высокая точность размеров (допуск H7).
• Спиральная канавка для эффективного отвода стружки.
• Цельный твердый сплав для длительного срока службы.
• Возможность внутреннего подвода СОЖ.