RMH0450-S6N34A12Z4L75 A10 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMH0450-S6N34A12Z4L75 A10

Твердосплавная развертка RMH0450-S6N34A12Z4L75 A10 — это высокоточный инструмент для чистовой обработки отверстий в металлорежущем производстве. Благодаря спиральной канавке (обозначение RMH) она специально разработана для сквозных отверстий, обеспечивая плавный отвод стружки и высокое качество обработанной поверхности.

Ключевые особенности и расшифровка параметров

• Диаметр режущей части: 4,5 мм (допуск +0,004/+0,008 мм по ГОСТ 13779-77). Это гарантирует высокую точность диаметра отверстия класса H7.
• Диаметр хвостовика (S6): 6 мм (допуск h6) — обеспечивает надёжное крепление в патроне без биений.
• Длина рабочей части (N34): 34 мм, а длина режущей части (A12) — 12 мм. Такое соотношение позволяет обрабатывать отверстия средней глубины с высокой производительностью.
• Количество зубьев (Z4): 4 зуба. Оптимальный баланс между скоростью подачи и качеством поверхности.
• Общая длина (L75): 75 мм — компактный размер для работы в ограниченном пространстве.
• Покрытие A10: инструмент без покрытия. Это означает, что режущая кромка максимально острая и подходит для обработки материалов, где важна чистота реза без дополнительных слоёв.

Материалы и условия применения

Данная развертка применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Без покрытия она демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов. Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух. Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ — это исключает затирание и перегрев инструмента.

Преимущества: высокая точность диаметра благодаря строгому допуску, спиральная канавка для эффективного отвода стружки, отсутствие покрытия (A10) для максимальной остроты кромки. Идеальный выбор для чистовых операций в машиностроении и приборостроении.