RMS1700-S18N97A25Z8L150 A10 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMS1700-S18N97A25Z8L150 A10

Данная модель представляет собой высокоточный осевой инструмент, предназначенный для финишной обработки глухих отверстий. Конструкция с прямой канавкой (индекс RMS) обеспечивает эффективное удаление стружки и стабильность работы при обработке без сквозного выхода инструмента.

Ключевые особенности и расшифровка параметров

Каждый элемент в артикуле несет строго определенную информацию о геометрии и характеристиках:

• RMS — тип инструмента: развертка твердосплавная с прямой канавкой для глухих отверстий.
• 1700 — диаметр режущей части 17.00 мм (допуск +0,004/+0,008 по ГОСТ 13779-77). Обеспечивает высокую точность диаметра отверстия под посадку H7.
• S18 — диаметр хвостовика 18 мм (допуск по h6), что гарантирует надежное крепление в патроне без биений.
• N97 — длина рабочей части 97 мм.
• A25 — длина режущей части (заборного конуса) 25 мм.
• Z8 — количество зубьев: 8 штук. Такая схема обеспечивает равномерное распределение нагрузки и высокое качество обработанной поверхности.
• L150 — общая длина инструмента 150 мм.
• A10 — обозначает отсутствие покрытия. Инструмент поставляется без дополнительного износостойкого слоя.

Область применения и преимущества

Развертка RMS1700-S18N97A25Z8L150 A10 применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Благодаря отсутствию покрытия (A10) инструмент демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов.

Для достижения максимального качества отверстия и продления срока службы инструмента обработка должна всегда вестись с применением СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости). Использование СОЖ или сжатого воздуха исключает затирание стружки на режущих кромках и предотвращает перегрев.

Высокая точность диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 гарантирует стабильное получение отверстий 7-го квалитета точности (H7) без необходимости дополнительной калибровки.