RMS0801-S10N60A16Z6L100 XC5150 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMS0801-S10N60A16Z6L100 XC5150

Профессиональная твердосплавная развертка RMS0801-S10N60A16Z6L100 XC5150 предназначена для чистовой обработки глухих отверстий. Благодаря конструкции с прямой канавкой (RMS) инструмент обеспечивает эффективное удаление стружки и высокое качество поверхности при работе с различными материалами.

Ключевые особенности и параметры

• Диаметр режущей части: 8.01 мм (0801). Высокая точность диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), что гарантирует получение отверстий квалитета H7.
• Диаметр хвостовика (S10): 10 мм с допуском по h6, обеспечивающий надежное крепление в патроне и минимальное биение.
• Длина рабочей части (N60): 60 мм позволяет обрабатывать глубокие отверстия.
• Длина режущей части (A16): 16 мм оптимизирована для стабильного врезания и равномерного распределения нагрузки.
• Количество зубьев (Z6): 6 зубьев обеспечивают высокую производительность и отличное качество обработанной поверхности.
• Общая длина (L100): 100 мм — универсальный размер для большинства задач.

Материалы и условия обработки

Развертка RMS0801-S10N60A16Z6L100 XC5150 применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Инструмент демонстрирует повышенную износостойкость при обработке алюминиевых и цветных сплавов. Для продления срока службы рекомендуется использовать СОЖ или сжатый воздух. Обработка должна всегда вестись с применением СОЖ.

Покрытие XC5150 (на основе AlTiN) значительно повышает твердость поверхности инструмента, исключает затирание и увеличивает стойкость к термическим нагрузкам. Это позволяет работать на повышенных режимах резания и получать стабильно высокое качество отверстий.