RMS0797-S8N60A16Z6L100 A10 Развертка твердосплавная

Развертки твердосплавные обозначение

1. RMH - со спиральной канавкой для сквозных отверстий
   RMS - с прямой канавкой для глухих отверстий
2. Диаметр режущей части (допуск + 0,004 мм)
   Допуск отверстия по H7
3. Диаметр хвостовика в мм (допуск по h6)
4. Длина рабочей части в мм
5. Длина режущей части в мм
6. Количество зубьев
7. Общая длина в мм
8. Внутренний подвод СОЖ (при наличии в маркировке)
9. Покрытие
   • XC5150 - с покрытием на основе AICrN
   • А 10 - без покрытия

Развертка твердосплавная RMS0797-S8N60A16Z6L100 A10

Представляем вам высокоточный инструмент для финишной обработки отверстий — твердосплавную развертку RMS0797-S8N60A16Z6L100 A10. Данная модель с прямой канавкой (обозначение RMS) специально разработана для обработки глухих отверстий, обеспечивая идеальную геометрию и высокое качество поверхности.

Ключевые особенности и расшифровка параметров

Каждый элемент в названии изделия несет точную информацию о его характеристиках:

• Диаметр режущей части: 7.97 мм (0797). Обеспечивает высокую точность диаметра благодаря допуску на режущую часть +0,004/+0,008 (по ГОСТ 13779-77), что позволяет получить отверстие по классу точности H7.
• Диаметр хвостовика: S8 (8 мм). Хвостовик выполнен с допуском по h6, что гарантирует надежное и точное крепление в патроне станка.
• Длина рабочей части: N60 (60 мм). Оптимальная длина для обработки глубоких отверстий с сохранением жесткости инструмента.
• Длина режущей части: A16 (16 мм). Обеспечивает плавное врезание и равномерное распределение нагрузки.
• Количество зубьев: Z6 (6 зубьев). Позволяет достичь высокой производительности и отличного качества обработанной поверхности.
• Общая длина: L100 (100 мм). Универсальный размер для работы в различных условиях.
• Покрытие: A10. Данная развертка поставляется без покрытия, что делает ее идеальным выбором для обработки алюминиевых и цветных сплавов, где важно исключить затирание материала.

Применение и преимущества

Развертка RMS0797-S8N60A16Z6L100 A10 применяется при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугунов, а также жаропрочных сталей. Благодаря отсутствию покрытия, инструмент демонстрирует повышенную износостойкость при работе с алюминиевыми и цветными сплавами, исключая налипание стружки на режущие кромки.

Для продления срока службы и достижения максимальной точности, обработка должна всегда вестись с применением СОЖ или сжатого воздуха. Это особенно важно при работе с нержавеющими и жаропрочными сталями, где интенсивное охлаждение предотвращает перегрев и преждевременный износ инструмента.