Марки сплавов для точения:

Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающий сливную стружку

 

Основные марки сплавов:

 

 
CT5015 (HT) – P10 (P01-P20)
Непокрытый кермет с исключительной стойкостью к образованию нароста и устойчивостью к пластической деформации. Новая связка обеспечивает повышенную прочность. Для чистовой и получистовой обработки углеродистых и легированных сталей, когда качество обработанной поверхности и / или низкие силы резания имеют решающее значение. fnx x ap < 0.35 мм2.
 
GC1515 (HC) – P25 P10-P30)
Мелкозернистый твердый сплав с CVD покрытием. Рекомендуется для чистовой обработки низкоуглеродистых и низколегированных сталей и других вязких материалов. Средние и низкие скорости резания. Превосходный выбор для достижения высокого качества поверхности. Отличная стойкость к термическому удару делает сплав пригодным для легкого прерывистого резания.
 
GC1525 (HC) – P15 (P05-P25)
Кермет с покрытием РVD. Очень высокая износостойкость и прочность режущей кромки. Для чистовой и получистовой обработки низкоуглеродистых или малолегированных сталей. Используется когда требуется обеспечить высокое качество обработанной поверхности при средних и высоких скоростях резания fn x ap < 0.35 мм2.
 
GC4205 (HC) – P05 (P01-P15)
Сплав с CVD покрытием с высокой стойкостью к лункообразованию и пластической деформации. Рекомендуется для высокоэффективного съема металла в стабильных условиях на черновых и получистовых стадиях обработки. Сплав способен противостоять высоким температурам без потери надежности режущей кромки. Подходит как для обработки с СОЖ, так и без. GC4215 (HC) – P15 (P01-P30)
Сплав с MT-CVD покрытием с низким уровем напряжений. Предназначен для обработки сталей на высоких скоростях в условиях непрерывного резания и резания с легкими прерываниями. Основа с градиентным спеканием отличается оптимальной прочностью и стойкостью, а покрытие повышает износостойкость. Сплав хорошо противостоит пластической деформации при высокой температуре в зоне обработки. Применяется как с СОЖ, так и без. GC4225 (HC) – P25 (P10 - P40)
Твердый сплав с покрытием CVD. Предназначен для чистовой и черновой обработки деталей из стали и стального литья. Прочная градиентная структура в сочетании с износостойким покрытием. Сплав отлично работает как в условиях прерывистого, так и непрерывного резания с высокой скоростью снятия материала. Широкая область применения.
 
GC4235 (HC) – P35 (P20-P45)
Сплав с MT-CVD покрытием с низким уровем напряжений. Предназначен для обработки стали и стального литья в неблагоприятных условиях. Основа с градиентным спеканием обладает оптимальным сочетанием прочности и износостойкости, повышенной также за счет покрытия увеличенной толщины. Кромки хорошо противостоят выкрашиваниям при ударах и прерывистом резании, а также при больших сечениях среза.
 
GC3005 (HC) – P10 (P01-P25)
Сплав с покрытием CVD, обладающий прекрасной красностойкостью. Предназначен для чистовой и получистовой обработки высоколегированных сталей на высоких скоростях резания.
 
 

Дополнительные марки сплавов:

 

GC1025 (HC) – P25 (P10-P35)
Особомелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD. Рекомендуется для чистовой обработки низкоуглеродистых и малолегированных сталей, а также других материалов склонных к налипанию, когда требуется обеспечить обработку качественной поверхности острой режущей кромкой. Хорошая устойчивость сплава к тепловому удару дает возможность работать в условиях прерывистого резания.
 
GC2015 (HC) – P25 (P20-P30)
Сплав с покрытием CVD. В комбинации с острокромочными геометриями пластин обеспечивает плавный процесса резания. Рекомендуется для чистовой и получистовой обработки малоуглеродистых сталей и других материалов, склонных к налипанию.
 
GC2025 (HC) – P35 (P25-P40)
Сплав с покрытием CVD. Альтернативный выбор при обработке сталей со значительными нагрузками на режущую кромку.
 
GC235 (HC) – P45 (P30-P50)
Сплав с покрытием CVD для тяжелой черновой обработки сталей в самых неблагоприятных условиях. Высокопрочная основа обеспечивает высокую надежность режущих кромок и обеспечивает сплаву отличную работоспособность при сильных ударах и низких скоростях резания. GC1125 (HC) – P25 (P10-P30)
Рекомендуется в качестве дополнения сплаву GC1515 для чистовой обработки низкоуглеродистых сплавов на низких режимах резания.
 
 
 

Буквенное обозначение инструментальных материалов:
Твердые сплавы:
Минералокерамика Алмаз
HW - Твердые сплавы без покрытия, содержащие в основном карбиды вольфрама (WC). CA - Окисная керамика, состоящая из окиси алюминия (Al2O3). DP - Поликристаллический алмаз1)
HT - езвольфрамовые твердые сплавы без покрытия (керметы), содержащие в CM - Смешанная керамика на основе окиси алюминия (Al2O3), но содержащая также другие элементы. Нитриды бора:  BN - Поликристаллический нитрид бора1)
HC - Вышеперечисленные твердые сплавы, но с покрытием. CN - Нитридная керамика, содержащая в основном нитриды кремния (Si3N4). 1) Поликристаллический алмаз и поликристаллический нитрид бора называют сверхтвёрдыми режущими материалами.
  CC - Вышеперечисленные керамические материалы, но с покрытием.  
 
 
 
 

 

M

Аустенитные, ферритные, мартенситные нержавеющие стали, стальное литье, марганцовистые стали, легированный и ковкий чугун, автоматные стали.

 

Основные марки сплавов:

 

GC1025 (HC) – M15 (M10-M25)
Ультра мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD. Рекомендуется для финишной обработки нержавеющих сталей, когда требуется получить высокую точность детали и отличное качество обработки поверхности, а также когда условия обработки требуют остроты режущей кромки. Высокая стойкость к термическим ударам и хорошая приспособленность к работе с прерывистым резанием.
 
GC1125 (HC) – M25 (M10-M30)
Мелкозернистый твердый сплав с PVD покрытием. Рекомендуется для чистовой обработки всех видов нержавеющей стали на средних и низких скоростях. Отличный выбор при необходимости получить одновременно острую и прочную режущую кромку для обеспечения высокого качества обработанной поверхности. Отличная стойкость к термическому удару делает сплав пригодным для легкого прерывистого резания.
 
GC2015 (HC) – M15 (M05-M25)
Оптимизированный твердый сплав с покрытием CVD для получистовой и черновой обработки аустенитных нержавеющих сталей и дуплексных сталей при умеренных скоростях резания. Хорошая стойкость к тепловому удару и механическим нагрузкам обеспечивает сплаву отличную прочность даже в условиях прерывистого резания.
 
GC2025 (HC) – M25 (M15-M35)
Сплав с покрытием CVD. Рекомендуется для получистовой и черновой обработки аустенитных нержавеющих и дуплексных сталей при низких и средних скоростях резания. Отличная стойкость к термическому удару делает сплав идеальным для работы в условиях прерывистого резания.
 
GC2035 (HC) – M35 (M25-M40)
Сплав с покрытием PVD. Рекомендуется для получистовой и черновой обработки аустенитных нержавеющих и дуплексных сталей при низких и средних скоростях резания. Отличная стойкость к термическому удару делает сплав идеальным для работы в условиях прерывистого резания.
 
GC235 (HC) – M40 (M25-M40)
Сплав с покрытием CVD для черновой обработки нержавеющих сталей и отливок из нержавеющей стали с грубой коркой. Прочная основа сплава обеспечивает высокую надежность режущих кромок, что позволяет использовать сплав для обработки в условиях прерывистого резания на низких и умеренных скоростях резания.
 
GC1115 (HC) − M15 (M05-M25)
Мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD. Сочетает высокую красностойкость и сопротивляемость пластическому деформированию основы с прочной режущей кромкой.  Тонкое оксидное покрытие PVD с великолепной сопротивляемостью налипанию материала и хорошей адгезией по кромкам гарантирует прочность, равномерный износ по задней поверхности и высокую производительность обработки.
GENERAL TURNING Grade descriptions 
 
 

Дополнительные марки сплавов

 

GC1105 (HC) - M15 (M05 - M20)
Твердая мелкозернистая вольфрамокобальтовая основа с 6% содержанием кобальта обладает повышенной красностойкостью и хорошей стойкостью к пластической деформации. Новое покрытие TiAlN, нанесенное методом PVD с великолепной адгезией, гарантирует прочность и остроту режущей кромки, даже при наличии износа по задней поверхности. Отличное качество поверхности. Подходит для чистовой обработки жаропрочных сплавов на высоких скоростях.
 
GC1515 (HC) – M20 (M10-M25)
Чистовая обработка всех видов нержавеющей стали. Рекомендуется в качестве альтернативного решения сплаву GC1125 в случае приоритетного значения износостойкости.
 
GC1525 (HC) – M10 (M05-M15) 
Кермет с PVD покрытием. Очень высокая износостойкость и прочность режущей кромки. Низкая склонность к налипанию. Отличный выбор для чистовой обработки нержавеющей стали в хороших условиях. Высокие скорости резания
 
GC1005 (HC) – M15 (M05-M20)
Сплав с покрытием PVD, представляющий комбинацию твердой мелкозернистой основы с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытия с хорошей температурной износостойкостью. Рекомендуется для чистовой обработки нержавеющей стали с высокими скоростями резания. GC4225 (HC) - M15 (M05 - M25)
Твердый сплав с CVD-покрытием для чистовой и черновой обработки стали и стальных отливок. Хорошо подходит и для обработки нержавеющих стали. Прочная градиентная структура в сочетании с износостойким покрытием. Этот сплав одинаково хорошо работает как в условиях прерывистого, так и в условиях непрерывного резания с высокой скоростью снятия материала. Широкая область применения.
 
GC4235 (HC) - M25 (M15-M30)
Сплав с MT-CVD покрытием с низким уровнем напряжений. Может использоваться для получистовой и черновой обработки деталей из нержавеющих сталей при умеренных скоростях резания. Хорошая сопротивляемость термическим трещинам обеспечивает непревзойденную стойкость режущей кромки даже при работе с ударом.
 

 
К

Чугун, отбеленный чугун, ковкий чугун, дающий элементную стружку

Основные марки сплавов:

 
CB7525 (BN) - K05 (K01-K10)
Чрезвычайно твердая марка кубического нитрида бора. Высокая прочность режущей кромки и хорошая износостойкость делают сплав оптимальным для высокоскоростной финишной обработки серого чугуна в  условиях непрерывного, а также прерывистого резания.
 
CC6190 (CN) – K10 (K01 – K20)
Керамика на основе чистого нитрида кремния, обеспечивает хорошую износостойкость при высоких температурах. Рекомендуется для высокоскоростной черновой и чистовой обработки чугуна в хороших условиях, также допустимы незначительные прерывания процесса резания.
 
GC1690 (CC) – K10 (K05-K15)
Керамика на основе нитрида кремния с покрытием CVD. Благодаря своим режущим свойствам керамика 1690 рекомендуется для легких черновых и получистовых и финишных операций при обработке чугуна.
 
GC3205 (HC) – K05 (K01-K15)
Сплав с покрытием CVD, состоящий из гладкого, износостойкого покрытия и твердой основы. Рекомендуется для высокоскоростной обработки серого чугуна.
 
GC3210 (HC) – K05 (K01-K20)
Сплав с покрытием CVD, состоящий из гладкого, износостойкого покрытия и твердой основы. Рекомендуется для высокоскоростной обработки высокопрочного чугуна.
 
GC3215 (HC) – K05 (K01-K25)
Сплав с покрытием CVD, состоящий из гладкого, износостойкого покрытия и твердой основы, отлично работающий в тяжелых условиях. Рекомендуется в качестве первого выбора для черновой обработки чугунов на низких и средних скоростях резания.
 
CC650 (CM) – K01 (K01-K05)
Смешанная керамика на основе оксида алюминия. Рекомендуется для высокоскоростной финишной обработки серого чугуна и отбеленного чугуна в хороших условиях.
 
GC3005 (HC) - P10 (P01-P25) 
Сплав с покрытием CVD, обладающий прекрасными показателями по красностойкости. Предназначен для чистовой и получистовой обработки высоколегированных сталей на высоких скоростях резания.
 
CB7925 (BN) - K05 (K01-K10)
Марка кубического нитрида бора с высокопрочной режущей кромкой и хорошей износостойкостью. Рекомендуется для непрерывной, а также прерывистой обработки серого и отбеленного чугуна.
 

Дополнительные марки сплавов:

 
CC620 (CA) – K01 (K01-K05)
Чистая керамика на основе оксида алюминия. Рекомендуется для высокоскоростной чистовой обработки серых чугунов в хороших условиях без применения СОЖ.
 
CT5015 (HT) – K05 (K01-K10)
Непокрытый кермет с низкой склонностью к образованию нароста и высокой стойкостью к пластической деформации. Для чистовой обработки чугуна с шаровидным графитом, когда требуется обеспечить высокое качество поверхности, жесткие допуски или низкие силы резания fn x ap < 0.35 мм2. H13A (HW) – K20 (K10-K30)
Непокрытый твердый сплав сочетает отличную стойкость к абразивному износу и прочность, для относительно низких скоростей резания и высоких подач, применяется для обработки чугуна.
GENERAL TURNING Grade descriptions 
 

N

Цветные металлы

Основные марки сплавов:

 
 
 
H10 (HW) – N15 (N01-N25)
Непокрытый твердый сплав. Отличное сочетание высокой стойкости к абразивному износу и остроты режущей кромки. Для обработки алюминиевых сплавов на операциях от чистовых до черновых.
 
CD1810 (HC) – N10 (N01-N15)
Сплав с алмазным покрытием для обработки алюминия, магниевых сплавов, меди, латуни и пластиков на операциях от чистовых до черновых. Алмазное покрытие обеспечивает отличную износостойкость и снижение образования нароста, что повышает качество обработки поверхности.
 
CD10 (DP) – N05 (N01-N10) 
Поликристаллический искусственный алмаз для обработки цветных металлов и неметаллических материалов. Обеспечивает высокую стойкость и чистоту обработанной поверхности.
 

Дополнительные марки сплавов:

 
H13A (HW) – N15 (N05-N25)
Непокрытый твердый сплав сочетает отличную стойкость к абразивному износу и прочность, для относительно низких скоростей резания и высоких подач, применяется для обработки чугуна.
 
GC1005 (HC) – N10 (N05-N15) 
Сплав с покрытием PVD. Комбинация мелкозернистой основы с покрытием, обеспечивающим высокую износостойкость, делает сплав наиболее пригодным для черновой обработки алюминиевых деталей.
 
GC1125 (HC) – N25 (N15-N30)
Рекомендуется на операциях, требующих высокой остроты или прочности режущей кромки.
 
GC1115 (HC) - N15 (N10-N20)
Мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD, обеспечивающий острые режущие кромки. Сочетание твердой основы с надежной режущей кромкой и покрытием с высокой износостойкостью делает сплав наиболее пригодным для черновой обработки цветных металлов.
 
 

 

S

Жаропрочные и титановые сплавы

Основные марки сплавов:

 
GC 1105 (GC) - S15 (S05 - S20)
Твердая мелкозернистая вольфрамокобальтовая основа с 6% содержанием кобальта обладает высокой красностойкостью и хорошей стойкостью к пластическим деформациям. Новое тонкое PVD покрытие из TiAlN с превосходной адгезией гарантирует прочность и остроту режущей кромки, даже при наличии износа по задней поверхности. Отличное качество поверхности при обработке жаропрочных сплавов.
 
CC670 (CA) – S15 (S05-S25)
Керамика, упрочненная карбидами кремния, которые представляют собой случайно ориентированные включения в основной материал. Рекомендуется для обработки специальных жаропрочных сплавов в 
неблагоприятных условиях. 
 
S05F– S05 (S05-S15)
Твердый сплав с покрытием CVD для высокоскоростной финишной обработки жаропрочных сплавов, а также для продолжительного резания при умеренных скоростях. Используется в случаях, когда фрагментарный износ не опасен, т.е. при обработке круглыми пластинами при острых главных углах в плане, а также при обработке относительно мягких материалов. Может быть также использован для черновой обработки.
 
GC1005 (HC)– S15 (S10-S25)
Сплав с покрытием PVD, представляющий комбинацию твердой мелкозернистой основы с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытия с хорошей температурной износостойкостью. Рекомендуется для обработки жаропрочных сплавов на основе никеля, железа и кобальта. GC1025 (HC) – S15 (S10-S25)
Сплав с покрытием PVD, имеющий особую мелкозернистую основу. Рекомендуется для обработки жаропрочных и титановых сплавов на низких скоростях резания. Высокая стойкость к термическому удару и фрагментарному износу делают его особенно пригодным для продолжительной работы в условиях прерывистого резания.
 
CC6060 (CA) - S10 (S05-S20
Керамика на основе соединения Sialon. Предназначена для достижения максимальной производительности удаления материала с предварительно обработанных заготовок из жаропрочных сплавов в хороших условиях. Отличается высокой надежностью и предсказуемым износом благодаря высокой стойкости к образованию проточин.
 
CC6065 (CA) - S15 (S05-S20)
Керамика на основе соединения Sialon. Первый выбор для точения жаропрочных сплавов. Отличается прочностью и надежностью. Наиболее подходит для предварительной и получистовой обработки, а также для удаления дефектной ковочной корки и других тяжелых условий.
 
GC1115 (HC) - S20 (S15-S25)
Мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD. Основа обладает повышенной красностойкостью и хорошей стойкостью к пластической деформации в сочетании с надежной режущей кромкой. Тонкое оксидное покрытие PVD с великолепной сопротивляемостью налипанию материала и хорошей адгезией по кромкам гарантирует прочность, сопротивление лункообразованию, равномерный износ по задней поверхности и высокую производительность обработки. Рекомендуется для черновой и получистовой обработки жаропрочных сплавов.
 

Дополнительные марки сплавов:

 
GC1125 (HC) – S25 (S20-S30)
Сплав предназначен для обработки жаропрочных сплавов с низкими скоростями резания, а также подходит для легкого прерывистого резания. Обладает хорошей стойкостью к образованию проточин и способен противостоять термическому удару. Данные свойства сплава делают его пригодным для получистовой обработки с небольшой длиной резания. CC650 (CM) – S05 (S01-S10) 
Смешанная керамика на основе Al2O3. Рекомендуется для получистовой обработки жаропрочных сплавов в условиях, когда не требуется высокая прочность режущей кромки.
 
H10A (HW) – S10 (S01-S20)
Непокрытый твердый сплав с высокой абразивной износостойкостью и прочностью. Для получистовой и черновой обработки жаропрочных и титановых сплавов.
 
H10F (HW) – S15 (S10-S30)
Непокрытый особо мелкозернистый твердый сплав для обработки жаропрочных и титановых сплавов на очень низких скоростях резания. Высокая стойкость к термическому удару и фрагментарному износу делают сплав пригодным для продолжительной работы в условиях прерывистого резания.
 
H13A (HW) – S15 (S10 S30)
Непокрытый твердый сплав. Отличное сочетание стойкости к абразивному износу и прочности для получистовой и черновой обработки жаропрочных сталей и титановых сплавов.
GENERAL TURNING Grade descriptions 
 
 

 

H

Материалы высокой твердости

Основные марки сплавов:

 
 
CB7015 (BN) - H10 (H05 - H15)
Высокопроизводительный сплав с небольшими включениями кубического нитрида бора. Первый выбор для высокоскоростной обработки закаленных сталей в условиях непрерывного и легкого прерывистого резания.
 
CB7020/CB20(BN) – H15 (H10-H20)
Высокопроизводительная марка кубического нитрида бора. Первый выбор для обработки закаленных сталей в условиях непрерывного резания или с незначительным ударом.
 
CC650 (CM) – H05 (H05-H10)
Смешанная керамика на основе оксида алюминия. Высокая теплопроводность и износостойкость. Предпочтительно рекомендуется для продолжительной высокоскоростной чистовой обработки.
 
CC6050 (CC) - H05 (H01 - H10)
Смешанная керамика на основе Al2O3. Высокие теплопроводность и износостойкость. Рекомендуется преимущественно для непрерывной высокоскоростной чистовой обработки.
 
CB7025 (BN) - H15 (H10-H20)
Высокопризводительная марка композита со средним содержанием кубического нитрида бора. Перый выбор для точения валов с участками создаюшими жесткий удар(шлицы, пазы и отверстия), а также для точения деталей с неравноменой поверхностной твердостью. Умеренные скорости резания.
 
CB7035 (BN) - H20 (H15-H25)
Высокопроизводительная марка композита со средним содержанием кубического нитрида бора. Первый выбор для тяжелой прерывистой обработки закаленных сталей на умеренных скоростях резания. Хорошая износостойкость обеспечивает более продолжительное резание.
 
 

Дополнительные марки сплавов:

 
CC670 (CA) – H10 (H05-H15)
Керамика на основе карбида кремния, усиленная волокнами оксида алюминия, обладает чрезвычайно высокой изгибной прочностью. Рекомендуется для обработки закаленных деталей в неблагоприятных условиях.
 
GC4205 (HC) – H15 (H05-H20)
Твердый сплав с CVD покрытием для получистовой или черновой обработки закаленных материалов без прерывания и с низкими скоростями резания. GC4215 (HC) - H15 (H05-H25)
Сплав с MT-CVD покрытием с низким уровем напряжений. Предназначен для обработки материалов повышенной твердости в условиях непрерывного резания и резания с легкими прерываниями. Основа с градиентным спеканием отличается оптимальной прочностью и стойкостью, а покрытие повышает износостойкость. Сплав хорошо противостоит пластической деформации при высокой температуре в зоне резания. Использование как с СОЖ, так и без. H13A (HW) – H20 (H15-H25)
Непокрытый твердый сплав. Удачное сочетание стойкости к абразивному износу и прочности для точения закаленных сталей на низких скоростях. CB50 – H25 (H20-H30)
Чрезвычайно твердый сплав, состоящий из кубического нитрида бора. Высокая прочность режущей кромки и хорошая износостойкость делают этот сплав первым выбором для обработки закаленных материалов в условиях прерывистого резания.
 
CB7525 (BN) - H25 (H20-H30)
Чрезвычайно твердый сплав, состоящий из кубического нитрида бора. Благодаря высокой прочности режущей кромки  этот дополнительный сплав является хорошим выбором для обработки закаленных материалов в условиях прерывистого резания.
 

 

 

Войти Яндекс.Метрика